影響塑料軟包裝封口性能的主要因素

 塑料軟包裝在生產過程中后環節通常是采用高溫熱封的方式將內容物密封到一個密閉的包裝袋中。熱封性能的優劣影響了包裝袋整體密封性能的好壞。復合膜熱封性就是在高溫條件下（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）施加一定的壓力使塑料薄膜封口部位受熱達到熔融狀態，使兩層復合膜的兩邊熔合為一體，冷卻后具有一定的熱封強度。
       為了保證產品在包裝、運輸、貯存和消費過程中不受外力破壞，保證軟包裝袋必須不破裂、不漏氣才能達到保護內容物商品的作用，因此要求包裝袋熱封部位具有足夠的熱封強度和密封性能。軟包裝的熱封強度是軟包裝性能檢測的重要指標之一，各種材料的熱封性能有很大區別，不同分子量和結構的高分子材料，以及遠程結構和近程結構對材料的熱封性能都有很大的參考意義，軟包裝熱封性是溫度、壓力以及熱封時間共同作用的結果，熱封溫度使軟包裝熱封層加熱到一個比較理想的粘流條件，使熱封層進入熔融狀態，熱封壓力使處于粘流狀態的熱封層在封口處熱合在一起。熱封時間是熱封層停留在熱封試驗儀熱封頭下面的時間，不同軟包裝結構的材料熱封條件也有區別，不同的厚度和不同的軟包裝材料結構對熱封效果也有較大影響，薄膜越厚熱封層達到相關熱封溫度需要的時間越長，另外也可通過提高熱封試驗時的溫度和壓力來進行調整。因此確定軟包裝熱封時的條件對包裝的熱封效果非常重要，生產線無法獲得準確的熱封試驗條件，行業中普遍使用熱封試驗儀確定熱封的溫度，時間，壓力，熱壓封合好以后，經過自然冷卻至室溫，通常裁取寬度15mm試樣，在薄膜電子拉力機以一定的試驗速度測試薄膜熱封強度，經過大量試驗，確保選定的軟包裝材料具有適宜的熱封條件。
       熱封過程中的溫度、壓力和時間為軟包裝材料熱封工藝的三要素，決定了包裝袋整體熱壓封口性能是否達標。軟包裝材料的熱封性能可以通過米萊儀器RFY-R1熱封試驗儀進行檢測，熱封試驗儀通過設定不同的溫度、壓力、時間來確定軟包裝合適的熱封條件，設備采用大液晶屏顯示，手動與腳踏開關雙重模式，數字P.I.D.溫度控制，智能化操作界面，設備自動化測試。更多有關包裝相關性能的相關問題可關注濟南米萊儀器。